尾礦干排工藝、尾礦干排工藝設備、尾礦干排方案分析尾礦干排工藝:將尾礦漿預先濃縮脫水,然后排入尾礦庫貯存。常見的尾礦干排工藝:濃縮-過濾工藝、兩級濃縮-過濾工藝、分級-濃縮-過濾工藝。實際生產中選擇何種工藝據實際工況、實際生產規模、具體經濟效益分析進行方案論證而定。
尾礦干排工藝流程說明
尾礦漿料通過緩沖池由渣漿泵輸送到濃縮分級旋流器進行濃縮和分級(旋流器進口壓力 1.5-2.0kg/cm2),濃度高且含有大部分粗顆粒的底流料漿過濾特性明顯改善,極易過濾脫水,產量占總過濾量60-80%左右。底流礦漿自流到真空帶式過濾機或高頻篩進行主過濾;濃度低且含有-200 目細顆粒的溢流料漿進入濃縮機濃縮,濃縮機底流采用廂式壓濾機進行過濾,帶式真空過濾機濾液(高頻篩篩下水)和廂式壓濾機濾布清洗水返回濃縮池,濃縮池溢流和壓濾機濾液作為循環水再次利用。
尾礦干排工藝及相關設備與尾礦顆粒的粒徑分布一般尾礦 -200目60~80%
鉛鋅尾礦 -200目約80%
銅鎳尾礦 -325目60%
浮選金尾礦 -200目70%
焙燒金尾礦 -200目90%
拜耳法赤泥 -200目30~60
銅尾礦 -200目約60%
煤泥 -200目約80%
磁選鐵尾礦 -200目約60% 因素。
尾礦污泥處理設備采用相對獨立的控制系統,該系統不僅有計量泵、帶式壓濾機、輸送機聯動,而且有完善的保護裝置,設有濾帶跑偏限位裝置、水壓、氣壓等安全裝置。并設有急停開關,當出現緊急情況時,利用急停開關可使主機、輔機全部停止運行。當濾布糾偏裝置因故障不起作用,濾布跑偏超過限定位置時,利用急停開關可使主機、輔機即自動停止,避免損壞濾布,當水壓、氣壓達不到設定要求時,主機不能啟動。另外,中央控制室可隨時檢測傳來的故障信號??梢愿鶕碜o對電氣系統的要求進行設計配套。
尾礦干排工藝不僅能夠改變現有的多層級傳統濕法工藝,節約了相當類型和數量的設備,節約企業的投資成本,更是通過工藝的革新,達到經濟效果與經濟環境的多重改善,這也是公司作為選礦設備制造企業為行業變化帶來的技術改變。
尾礦干排篩是我公司針對漿狀物料脫水,脫介,脫泥開發的一種篩分設備。采用雙電極自同步技術,通用型偏心塊和可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。通過膠帶聯軸分別驅動兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉,兩組偏心塊產生的離心力沿振動方向的分力疊加,反向離心抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振動,使篩箱做作往復直線運動。篩面V型設計,篩板由進料口至出料口呈負角度安裝,使液體物料在篩板上做爬坡運動,加上振動,從而達到脫水的效果。
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